Для трех распространенных проблем на типографских предприятиях — «большой разбег в позиционировании при печати», «серьезный расход чернил» и «высокий уровень шума от работы оборудования» — мы предлагаем экономически выгодные и простые в эксплуатации решения с точки зрения комплектующих, чтобы предотвратить более значительные потери предприятий из-за слепого ремонта.
В основном вызвана чрезмерной погрешностью округлости экранного валика или износом направляющей рейки. Решение: замените на керамические экранные валики высокой точности (погрешность округлости контролируется в пределах ±0,001 мм), отремонтируйте или замените изношенную направляющую рейку, а также отрегулируйте натяжение приводного ремня. Ошибка смещения может быть снижена с 0,05 мм до значения менее 0,02 мм.
Основная причина — неравномерная передача чернил меш-валиком и засорение фильтра чернильной магистрали. Решение: используйте керамические меш-валики с лазерной гравировкой (что повышает коэффициент использования чернил на 20%), заменяйте фильтр чернильной магистрали раз в месяц и включайте функцию "циркуляции чернил" аппарата, чтобы предотвратить осаждение пигмента, что может снизить уровень отходов чернил на 10%.
В основном вызвано недостаточной смазкой направляющих, износом подшипников или плохой динамической балансировкой экранного вала. Решение: наносите специальную смазку на направляющие каждую неделю, заменяйте изношенные подшипники и выполняйте калибровку динамической балансировки экранных валов. Уровень шума можно снизить на 15–20 децибел.
EN
