Untuk tiga masalah umum di pabrik percetakan, yaitu "kesalahan pergeseran cetak yang besar", "pemborosan tinta yang serius", dan "kebisingan tinggi dari operasi peralatan", kami menyediakan solusi yang hemat biaya dan mudah dioperasikan dari sisi aksesori, agar perusahaan terhindar dari kerugian yang lebih besar akibat perbaikan secara sembarangan.
Umumnya disebabkan oleh kesalahan kebulatan roller layar yang berlebihan atau keausan rel panduan. Solusi: Ganti dengan roller layar keramik presisi tinggi (dengan kesalahan kebulatan dikendalikan dalam ±0,001 mm), perbaiki atau ganti rel panduan yang aus, serta sesuaikan ketegangan sabuk transmisi. Kesalahan pergeseran dapat dikurangi dari 0,05 mm menjadi di bawah 0,02 mm.
Penyebab utamanya adalah perpindahan tinta yang tidak merata oleh roller mesh dan penyumbatan filter jalur tinta. Solusinya adalah: gunakan roller mesh keramik terukir laser (yang meningkatkan tingkat pemanfaatan tinta sebesar 20%), ganti filter jalur tinta setiap bulan sekali, serta aktifkan fungsi "sirkulasi jalur tinta" pada mesin untuk mencegah pengendapan pigmen, sehingga dapat mengurangi tingkat pemborosan tinta sebesar 10%.
Sebagian besar disebabkan oleh kurangnya pelumasan rel panduan, keausan bantalan, atau ketidakseimbangan dinamis pada roller layar. Solusi: olesi pelumas khusus pada rel panduan setiap minggu, ganti bantalan yang aus, serta lakukan kalibrasi keseimbangan dinamis pada roller layar. Kebisingan dapat dikurangi sebesar 15-20 desibel.