ອຸປະກອນນ້ອຍໆແກ້ໄຂບັນຫາໃຫຍ່!

ສຳລັບບັນຫາທີ່ພົບບໍ່ຫນ້ອຍໃນໂຮງງານພິມສາມດ້ານ, ເຊັ່ນວ່າ "ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽງການພິມທີ່ໃຫຍ່", "ການສູນເສຍໝຶກຢ່າງຮ້າຍແຮງ", ແລະ "ສຽງດັງຈາກການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ", ພວກເຮົາມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ເຂົ້າໃຈງ່າຍຈາກມຸມມອງຂອງອຸປະກອນເສີມ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວິສາຫະກິດເສຍຫາຍຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນການຊົມແຊມທີ່ບໍ່ມີເປົ້າໝາຍ

ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽງໃຫຍ່

ສ່ວນຫຼາຍເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມກົມຂອງລໍລິກໜ້າຈໍຫຼືການສວມໃຊ້ຂອງທາງນຳທິດ. ວິທີແກ້ໄຂ: ແທນທີ່ດ້ວຍລໍລິກໜ້າຈໍເຊລາມິກຄວາມແນ່ນອນສູງ (ທີ່ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມກົມຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ±0.001mm), ຊ່ວຍຟື້ນຟູຫຼືແທນທີ່ທາງນຳທິດທີ່ສວມໃຊ້, ແລະປັບຄວາມຕຶງຂອງເຂັມຂັດສົ່ງເຄື່ອນພ້ອມກັນ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເລື່ອນອອກຈາກຕຳແຫນ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຈາກ 0.05mm ໄປຫາພາຍໃນ 0.02mm.

ມີການສູນເສຍໝຶກຢ່າງຮ້າຍແຮງ

ເຫດຜົນຫຼັກມາຈາກການຖ່າຍໂອນໝຶກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າກັນໂດຍລໍລິກແຖບແລະການອຸດຕັນຂອງຕົວກອງເສັ້ນທາງໝຶກ. ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ລໍລິກແຖບເຊລາມິກທີ່ຖືກຈາລຶກດ້ວຍເລເຊີ (ຊຶ່ງຈະເພີ່ມອັດຕາການໃຊ້ໝຶກຂຶ້ນ 20%), ແທນທີ່ຕົວກອງເສັ້ນທາງໝຶກທຸກໆເດືອນໜຶ່ງຄັ້ງ, ແລະເປີດໃຊ້ງານ "ການລົງທຶນເສັ້ນທາງໝຶກ" ຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງສີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດອັດຕາການສູນເສຍໝຶກລົງໄດ້ 10%.

ອຸປະກອນດຳເນີນງານດ້ວຍສຽງດັງເກີນໄປ

ສ່ວນຫຼາຍເກີດຈາກການຂາດນ້ຳມັນຫຼໍ່ລ້ຽງທາງລໍຖອນ, ການສວມໃຊ້ຢາງລໍ້, ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບແບບໄດນາມິກຂອງລໍ້ຈັກ. ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລ້ຽງພິເສດໃສ່ທາງລໍຖອນທຸກອາທິດ, ແທນທີ່ຢາງລໍ້ທີ່ສວມໃຊ້, ແລະ ດຳເນີນການປັບສົມຄວາມສະເໝີພາບແບບໄດນາມິກໃຫ້ກັບລໍ້ຈັກ. ສາມາດຫຼຸດເສັງສຽງລົບກວນໄດ້ 15-20 ເດຊິເບວ.