W przypadku trzech powszechnych problemów w zakładach drukarskich, a mianowicie „dużych błędów niedokładności druku”, „poważnej utraty tuszu” i „głośnej pracy urządzeń”, oferujemy opłacalne i łatwe w obsłudze rozwiązania pod kątem akcesoriów, aby zapobiec większym stratom przedsiębiorstw spowodowanym bezmyślnymi naprawami.
Powstaje głównie na skutek nadmiernej niedokładności okrągłości wałka sitowego lub zużycia prowadnicy. Rozwiązanie: Wymiana na precyzyjne ceramiczne wałki sitowe (z błędem okrągłości kontrolowanym w zakresie ±0,001 mm), naprawa lub wymiana zużytej prowadnicy oraz jednoczesna regulacja napięcia paska napędowego. Błąd przesunięcia może zostać zmniejszony z 0,05 mm do wartości poniżej 0,02 mm.
Główną przyczyną jest nierównomierne przenoszenie farby przez wałek siatkowy oraz zablokowanie filtra ścieżki farby. Rozwiązanie: użyj laserowo grawerowanych ceramicznych wałków siatkowych (które zwiększają stopień wykorzystania farby o 20%), wymieniaj filtr ścieżki farby raz w miesiącu oraz uruchamiaj funkcję "cyrkulacja ścieżki farby" maszyny, aby zapobiec osadzaniu się pigmentów, co może zmniejszyć wskaźnik odpadów farby o 10%.
Zazwyczaj spowodowane niedostatecznym smarowaniem prowadnic, zużyciem łożysk lub słabą równowagą dynamiczną wałków sitowych. Rozwiązanie: naściskaj prowadnice specjalnym środkiem smarnym co tydzień, wymieniaj zużyte łożyska oraz wykonaj kalibrację równowagi dynamicznej wałków sitowych. Hałas może zostać zmniejszony o 15–20 decybeli.
EN
