การบำรุงรักษาตามปกติในแต่ละวันเป็นพื้นฐานที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างมั่นคง จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างเคร่งครัด ได้แก่ "ตรวจสอบก่อนเริ่มต้นใช้งาน ตรวจสอบระหว่างการดำเนินการ และทำความสะอาดหลังปิดเครื่อง": ก่อนเริ่มต้นใช้งาน จำเป็นต้องตรวจสอบความเพียงพอของหมึก สารหมึกเปียก และน้ำมันหล่อลื่นทีละรายการ และทำความสะอาดเศษกระดาษ ก้อนหมึก ฯลฯ บนพื้นผิวของลูกกลิ้งและลูกกลิ้งหมึก เพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนชิ้นส่วนหลังจากเริ่มเครื่อง; ระหว่างการดำเนินการ จำเป็นต้องปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดตามค่าพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้สำหรับอุปกรณ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ที่เกินภาระหรือความเร็วสูงเกินไป หากพบเสียงผิดปกติ เช่น เสียงเสียดสีของเฟือง หรือโซ่หลวม จำเป็นต้องหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อผิดพลาดลุกลาม; หลังปิดเครื่อง จำเป็นต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดเฉพาะทางในการทำความสะอาดระบบหมึกและน้ำอย่างทั่วถึง กำจัดหมึกที่เหลือและฝุ่นกระดาษที่ติดอยู่บนพื้นผิวของผ้ายางพิมพ์และลูกกลิ้งพิมพ์ออกให้หมด เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการพิมพ์หลังจากหมึกแห้ง
ชิ้นส่วนหลักต่างๆ จำเป็นต้องมีกลยุทธ์การบำรุงรักษาที่ตรงจุด: ระบบลูกกลิ้ง ซึ่งเป็นชิ้นส่วนส่งกำลังหลัก ควรเคลือบด้วยจาระบีพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงทุกสัปดาห์ และควรตรวจสอบสภาพการสึกหรอของแบริ่งและความแม่นยำในการฟันเฟืองอย่างสม่ำเสมอ หากพื้นผิวลูกกลิ้งมีรอยขีดข่วน จำเป็นต้องทำการเจียรและซ่อมแซมทันที; ลูกกลิ้งหมึก ซึ่งเป็นตัวนำสำคัญในการถ่ายเทหมึก ควรทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาดเฉพาะทุกสัปดาห์ เพื่อกำจัดชั้นออกไซด์และคราบหมึกที่เกาะอยู่บนพื้นผิว เพื่อรักษาระดับความสม่ำเสมอในการถ่ายเทหมึก โดยทั่วไป ลูกกลิ้งหมึกที่เก่าและแข็งแล้วควรเปลี่ยนทุก 2-3 ปี เพื่อป้องกันไม่ให้ส่งผลต่อการถ่ายทอดสีในการพิมพ์; อุปกรณ์ป้อนกระดาษของเครื่องป้อนกระดาษ ควรทำความสะอาดหัวดูดแยกกระดาษและหัวดูดส่งกระดาษที่อาจอุดตันทุกวัน ตรวจสอบความเสถียรของแรงดูดอากาศ และปรับเทียบระบบตำแหน่งกระดาษทุกเดือน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น การป้อนกระดาษเอียง หรือการติดขัดของกระดาษ
การจัดทำแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามลำดับชั้นสามารถลดความเสี่ยงของการขัดข้องอย่างฉับพลันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้ในช่วงเวลาที่กำหนด: ทำความสะอาดชิ้นส่วนสำคัญของตัวเครื่องทุกวัน บันทึกพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของอุปกรณ์และข้อมูลการสิ้นเปลืองวัสดุสิ้นเปลือง; หล่อลื่นชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น ฟันเฟืองและโซ่ทุกสัปดาห์ ตรวจสอบความตึงของสายพาน; ปรับเทียบระบบควบคุมแรงดันทุกเดือน ตรวจสอบสภาพการเชื่อมต่อของวงจรไฟฟ้า; มอบหมายให้ทีมช่างเทคนิคมืออาชีพดำเนินการถอดชิ้นส่วนและซ่อมบำรุงโดยละเอียดทุกปี พร้อมเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ เช่น แบริ่งและซีลยาง ในเวลาเดียวกัน ควรใช้ประโยชน์จากระบบตรวจสอบดิจิทัล เช่น Heidelberg CPC/CP2000 ในการติดตามพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์ เช่น แรงดันการพิมพ์และอุณหภูมิลูกกลิ้ง จัดทำแฟ้มข้อมูลการบำรุงรักษาอย่างสมบูรณ์ และปรับปรุงกลยุทธ์การบำรุงรักษาให้เหมาะสมยิ่งขึ้น