ການບຳລຸງຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງພິມ Heidelberg

ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງໝັ້ນຄົງ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍການ "ກວດກ່ອນເລີ່ມ, ຕິດຕາມໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ, ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກຢຸດ": ກ່ອນເລີ່ມ, ຕ້ອງກວດກາຄວາມພ້ອມຂອງໝຶກ, ນ້ຳໜ້າ, ແລະ ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນເຈ້ຍ, ກ້ອນໝຶກ ແລະ ອື່ນໆ ທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງລໍ້ ແລະ ລູກກອກໝຶກ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຂີດຂົ່ວຍຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກເລີ່ມ; ໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ, ຕ້ອງດຳເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ງານເກີນຂອບເຂດ ແລະ ການພິມດ້ວຍຄວາມໄວສູງເກີນໄປ. ຖ້າພົບສຽງຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ສຽງເຟືອງຈາກຟັນລໍ້ ຫຼື ສຽງສະລ່ອງຈາກສາຍເຂັມ, ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອກວດກາ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຈະລະບາດກວ້າງອອກ; ຫຼັງຈາກຢຸດເຄື່ອງ, ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອທຳຄວາມສະອາດລະບົບວົນວຽນໝຶກ ແລະ ນ້ຳຢ່າງລະອຽດ, ເອົາໝຶກທີ່ເຫຼືອ ແລະ ເຊື້ອເຫຼົ່າເຈ້ຍອອກຈາກດ້ານໜ້າຂອງຜ້າຢາງ ແລະ ລໍ້ພິມ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມຫຼັງຈາກແຫ້ງ

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຕ່າງໆ ຕ້ອງການຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເຈາະຈົງ: ລະບົບລໍລາ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບສົ່ງຜ່ານຫຼັກ, ຕ້ອງໄດ້ຖືກຄຸມດ້ວຍນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນພິເສດທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທຸກອາທິດ, ແລະ ຕ້ອງກວດກາສະພາບການສວມໃຊ້ຂອງລົງຢາ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຂັດຂອງຟັນແຟ່ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າພົບຮອຍຂີດຂົ່ວເທິງຜິວລໍລາ, ຕ້ອງໄດ້ຂັດແກ້ໄຂທັນທີ; ລໍລາໝຶກ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບສຳຄັນໃນການສົ່ງໝຶກ, ຕ້ອງໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາລ້າງພິເສດທຸກອາທິດ ເພື່ອຂັດເອົາຊັ້ນອົກໄຊດ໌ ແລະ ສ່ວນເກົ່າຂອງໝຶກອອກຈາກຜິວ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໃນການສົ່ງໝຶກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລໍລາໝຶກທີ່ເກົ່າ ແລະ ຮາດແຮງແລ້ວຄວນຖືກປ່ຽນທຸກ 2-3 ປີ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການພິມສີບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ອຸປະກອນສົ່ງເຈ້ຍຂອງເຄື່ອງປ່ອນເຈ້ຍຕ້ອງໄດ້ລ້າງສິ່ງອຸດຕັນທີ່ເກີດຈາກຫัวສູບແຍກເຈ້ຍ ແລະ ຫົວສູບສົ່ງເຈ້ຍທຸກວັນ, ກວດກາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງປະລິມານລົມສູບ, ແລະ ຕັ້ງສະຖານທີ່ລະບົບວາງເຈ້ຍໃໝ່ທຸກເດືອນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາເຊັ່ນ: ເຈ້ຍຖືກສົ່ງເຂົ້າເອียง ຫຼື ເຈ້ຍຕິດ.

ການຈัดຕັ້ງແຜນບຳລຸງຮັກສາແບບມີຂັ້ນຕອນຢ່າງເປັນລະບົບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງທັນໃດໄດ้อย່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຄວນດຳເນີນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕາມໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້: ທຳຄວາມສະອາດສ່ວນສຳຄັນຂອງເຄື່ອງທຸກໆວັນ, ບັນທຶກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຂໍ້ມູນການໃຊ້ວັດສະດຸສິ້ນເຊື້ອງ; ຕື່ມນ້ຳມັນໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງທຸກໆອາທິດ ເຊັ່ນ ຟັນ ແລະ ຫ່ວຍ, ຕິດຕາມການແໜ້ນຂອງເຂັມຂັດ; ປັບຄ່າລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນທຸກໆເດືອນ, ກວດກາສະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວົງຈອນໄຟຟ້າ; ມອບໝາຍໃຫ້ທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບດຳເນີນການຖອດລວມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຄົບຖ້ວນທຸກໆປີ, ແທນອົງປະກອບທີ່ເກົ່າລົງເຊັ່ນ ລູກປັ້ນ ແລະ ອົງປະກອບປິດຜນ; ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວນນຳໃຊ້ລະບົບຈຳກັດຕາມເວລາຈິງເຊັ່ນ Heidelberg CPC/CP2000 ເພື່ອຕິດຕາມຂໍ້ມູນສຳຄັນຕ່າງໆເຊັ່ນ ຄວາມດັນໃນການພິມ ແລະ ອຸນຫະພູມລູກກິ໊ບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈັດຕັ້ງສ້າງໄຟລ໌ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ພັດທະນາຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາໃຫ້ດີຂື້ນໂດຍສະເພາະ.