Redovno svakodnevno održavanje je temelj za osiguravanje stabilnog rada opreme. Potrebno je strogo pratiti postupak "provere prije pokretanja, nadzora tijekom rada i čišćenja nakon zaustavljanja": Prije pokretanja, potrebno je provjeriti dostupnost tinte, oвлажujućeg sredstva i maziva te očistiti ostatak papira, grudice tinte i dr. sa površine valjaka i tintnih valjaka kako bi se izbjeglo ogribanje komponenti nakon pokretanja; Tijekom rada, potrebno je strogo raditi u skladu s nazivnim parametrima opreme kako bi se izbjeglo preopterećenje i ispisivanje prevelikom brzinom. Ako se uoče abnormalni zvukovi poput trenja zupčanika ili labavljenja lanca, potrebno je odmah zaustaviti stroj radi otklanjanja kvara kako bi se spriječilo proširivanje greške; Nakon zaustavljanja, potrebno je upotrijebiti specijalno sredstvo za čišćenje kako bi se temeljito očistili sustavi cirkulacije tinte i vode, te uklonili ostatak tinte i prašinu od papira s površine gumene obloge i otiskujućeg valjka kako bi se izbjeglo negativno djelovanje na točnost tiska nakon sušenja.
Različiti ključni dijelovi zahtijevaju ciljane strategije održavanja: Rolni sustav, kao osnovni prijenosni dio, treba svakih sedam dana premazati posebnim mazivom otpornim na visoke temperature, a redovito treba provjeravati stanje habanja ležajeva i točnost zahvata zupčanika. Ako na površini valjaka dođe do ogrebotina, potrebno ih je pravovremeno izgladiti i popraviti; Tintni valjak, kao ključni nositelj prijenosa tinte, treba svakih sedam dana čistiti specijalnim sredstvom za čišćenje kako bi se uklonili oksidni sloj i ostaci tinte s površine, čime se održava jednolikost prijenosa tinte. Općenito, tintni valjci koji su stari i omekšali trebaju se zamijeniti svakih 2-3 godine kako bi se spriječilo negativno utjecanje na reprodukciju boje tiska; Uređaj za dovod papira na hranilici treba svakodnevno čistiti začepljenja usisnih mlaznica za odvajanje papira i usisnih mlaznica za prebacivanje papira, provjeravati stabilnost usisne količine zraka te svakog mjeseca kalibrirati sustav pozicioniranja papira kako bi se izbjegli problemi poput kose podaje papira ili zastoja papira.
Uspostavljanje hijerarhijskog plana preventivnog održavanja može učinkovito smanjiti rizik od iznenadnih kvarova. Preporučuje se provođenje sljedećih radnji u navedenim intervalima: Dnevno čišćenje ključnih dijelova stroja, zapisivanje radnih parametara opreme i podataka o potrošnji potrošnog materijala; tjedno podmazivanje prijenosnih dijelova poput zupčanika i lanaca, provjera zateznosti remena; mjesečna kalibracija sustava za regulaciju tlaka, provjera stanja spojeva električnih krugova; godišnje povjeriti stručnom tehničkom timu potpunu demontažu i remont, zamjenu starijih dijelova poput ležajeva i brtvi. Istovremeno, u potpunosti iskoristite digitalne nadzorne sustave poput Heidelberg CPC/CP2000 za praćenje stvarnih vrijednosti ključnih parametara poput tiskaćeg tlaka i temperature valjaka, te izradite potpunu dokumentaciju o održavanju i specifično optimizirajte strategije održavanja.
EN
