Baskı makinesi bileşenleri, ekipmanın çalışmasının "kılcalları" olarak görev yapar. Bakım ve onarımının önemi giderek daha belirgin hale gelmiştir. Birçok baskı şirketi, bileşen bakımı ihmal edildiğinde sadece ekipmanda arızalara ve durmalara neden olunmadığını, aynı zamanda sonraki onarım maliyetlerinin arttığını ve basılı ürünlerin kalitesini etkilediğini bildirmiştir.
Silindirler ve dişliler gibi taşıma bileşenleri için
Yağlama bakımı çok önemlidir. Uzun süre yağlama yapılmaması veya düşük kaliteli yağlayıcıların kullanılması, bileşenlerde aşınma, kötü eşleşmeler ve ekipmanda titreşim ve gürültünün artması gibi sorunlara kolayca yol açabilir. Ciddi durumlarda, hatta tahrik sisteminde arızalara neden olabilir. İşletmeler, baskı makinesi modeline ve aksesuarların özelliklerine uygun yüksek kaliteli yağlayıcı yağlar seçmelidir. Yağ seviyesi ve yağlama bölgelerinin yağ kalitesi düzenli olarak kontrol edilmeli ve yağ zamanında tamamlanmalı veya değiştirilmelidir. Aynı zamanda aksesuarların yüzeyinde biriken toz ve yağ lekeleri düzenli olarak temizlenerek sorunsuz iletim sağlanmalıdır. Ayrıca rulmanlar yüksek hızda çalışan bileşenler olduğundan, çalışma durumları özellikle kontrol edilmelidir. Anormal sesler veya aşırı ısınma varsa, rulmanlarda hasar ve ekipmanın durması sorunlarını önlemek için arızalar hemen tespit edilmelidir.
Kauçuk silindirler, mürekkebi aktaran temel bileşenlerdir
Uzun süreli kullanım aşınma, yaşlanma ve kirlenme gibi sorunlara yol açabilir ve bu da mürekkep transferinin homojenliğini doğrudan etkiler. Profesyonel teknisyenler, kauçuk silindirin yüzeyini özel bir temizleyici ile düzenli olarak temizleyerek arta kalan mürekkep ve yabancı maddeleri uzaklaştırmanın ve kazıma işlemi için keskin aletler kullanmamak gerektiğini önerir; aynı zamanda, ortamdaki sıcaklık ve nem seviyesini kontrol ederek kauçuk silindirin sertleşmesini veya şekil değiştirmesini önlemeli ve kauçuk silindire uygulanan basıncı periyodik olarak kontrol ederek aşırı sıkışmadan kaynaklanabilecek hasarları engellemelidir.
Baskı makinesinin elektrikli bileşenlerinin bakımı
Bu bileşenler, ekipmanın otomasyon işlem doğruluğu ve işlevsel güvenliğini doğrudan etkiler ve sensörler, kontaktörler, röleler ve hat arayüzleri gibi temel unsurları kapsar. Bunlardan sensörler, ekipmanın "algılama organları" olarak konumlandırma, sayma ve basınç tespiti gibi fonksiyonlardan sorumludur. Sensörler uzun süre baskı atölyesinde mürekkep tozuna maruz kaldıklarından probların tıkanması ve sinyal sapması gibi sorunlara yatkındır. Teknisyenler, sensör problarını kuru ve temiz yumuşak bezlerle düzenli olarak silmeli, korozif temizlik maddelerinin kullanımından kaçınmalıdır. Aynı zamanda sensörlerin sabitleme cıvatalarının gevşeyip gevşemediğini ve hat bağlantılarının sağlam olup olmadığını kontrol ederek sinyal iletiminin kararlı olmasını sağlamalıdır. Kontaktörler ve röleler elektrik kontrol elemanları olarak uzun süre elektrik altında kalma nedeniyle kontakların yanmasına veya oksitlenmesine ve temas sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle içlerindeki tozu düzenli olarak temizlenmeli ve kontak durumları kontrol edilmelidir. Şiddetli şekilde oksitlenmiş kontaklar hemen zımparalanmalı ya da değiştirilmelidir. Ayrıca hat bağlantılarının gevşek veya yıpranmış olup olmadığı da kontrol edilmelidir. Gerekirse yıpranmış hatlar değiştirilmelidir. Ek olarak elektrik panosunun soğutma sistemi de dikkatlice bakımları yapılmalıdır; soğutma fanlarının normal çalıştığından emin olunmalı ve dolap sıcaklığının aşırı yükselmesi nedeniyle elektrik bileşenlerinde ısınma ve hasar oluşmasından kaçınılmalıdır. Günlük bakım, fan filtrelerinde biriken tozun düzenli olarak temizlenerek verimli ısı dağılımının sağlanmasıyla gerçekleştirilir.
EN
